Według ekspertów branżowych udział w rynku północnoamerykańskiego sztancowania elastycznego osiągnął 60% ~ 80% i szybko dogania rynek europejski; W Europie udział w rynku sztancowania elastycznego kształtuje się na poziomie bliskim 80%, a w niektórych drukarniach nawet 90%.
Użyj „miękkiego”, aby pokonać „twardy”
Powodem jest nie tylko to, że elastyczna płyta do sztancowania jest prostsza, wygodniejsza, ekonomiczna i praktyczna w transporcie, przechowywaniu i obsłudze. Od pierwszego wprowadzenia branży etykiet do szybkiego wzrostu zasięgu rynku, elastyczna technologia sztancowania stale się udoskonala i ulepsza, szczególnie dzisiejszy duży popyt na krótkie druki i cienki papier, co jeszcze bardziej promuje rozwój elastycznej technologii sztancowania. Głównym i najbardziej oczywistym powodem popularności elastycznego sztancowania jest: elastyczne sztancowanie może obniżyć koszty!
Beze mnie jesteś niczym
„Spór pomiędzy sztancowaniem elastycznym a sztancowaniem w branży etykiet nie zależy tylko od wydajności samego narzędzia sztancującego, ale dotyczy także potrzeb całej produkcji etykiet” – DavidMorris, prezes Kocher+BeckUSA, powiedział: „Z technicznego punktu widzenia elastyczne sztancowanie ma wyjątkowe zalety, może znacznie poprawić prędkość sztancowania, ale także w pełnej zgodności z działaniem pliku konfiguracyjnego, aby zapewnić mniejszą tolerancję standardową. Co więcej, elastyczne sztancowanie wpisuje się w ciągły rozwój etykiet samoprzylepnych na cienkim papierze, cienkiej warstwie kleju i cienkim papierze podkładowym.”
Andres Bers, dyrektor ds. marketingu w firmie Wink, wskazuje, że sztancowanie elastyczne ma wiele zalet w porównaniu ze sztancowaniem sztywnym. „Elastyczne sztancowanie nie tylko sprawia, że produkcja i dostawa są bardzo szybkie, ale także pozwala na uzyskanie różnorodnych sztancowań etykiet o specjalnych kształtach. Ponadto, w porównaniu z tradycyjną sztywną płytą sztancującą, elastyczna płyta sztancująca znacznie oszczędza produkcję koszty transportu, przechowywania i eksploatacji. Jednocześnie, dzięki specjalnej obróbce powierzchni, elastyczna płyta sztancująca staje się trwalsza i ma dłuższą żywotność, co zmniejsza koszty obróbki i konserwacji sztancowania.
UlrichKretzschmar, menedżer produktu ds. elastycznego sztancowania w RotoMetrics, podkreśla: „Oprócz oszczędności pieniędzy, kolejną zaletą stosowania technologii sztancowania fleksograficznego w porównaniu z sztancowaniem sztancującym jest to, że można ją szybko zmienić! Dlatego sztancowanie elastyczne jest bardzo odpowiednie dla krótkich części pod napięciem, może szybko przełączać się z jednej części pod napięciem na drugą. Zastosowanie elastycznej technologii sztancowania jest niewątpliwie skutecznym sposobem na skrócenie czasu drukowania.
Omawiając rozwój i akceptację rynku elastycznego sztancowania, MarkusMarfurt, prezes ElectroOpticUSA, nazwał to „procesem stopniowym”. Markfurt powiedział: „Elastyczne sztancowanie to zaawansowana technologia, kiedy po raz pierwszy wprowadziliśmy ją na rynek etykiet w 2003 roku, byliśmy pewni, że może ona osiągnąć lub nawet przewyższyć efekt sztywnego sztancowania i tak jest nadal .” Jeśli chodzi o oszczędności, elastyczne sztancowanie jest nadal lepszym rozwiązaniem niż tradycyjne sztancowanie.” Marfurt dodał: „Jako firma zajmująca się drukiem etykiet, oprócz kosztów wysyłki elastycznej, musisz wziąć pod uwagę całkowity koszt całego procesu narzędzia do sztancowania są znacznie tańsze niż sztywne narzędzia do sztancowania, koszty konserwacji są również znacznie niższe.
Sztywne sztancowanie nadal ma swoje miejsce
Chociaż sztancowanie elastyczne staje się coraz bardziej popularne, sztancowanie sztywne nadal ma swoje miejsce, ponieważ zawsze znajdą się materiały, dla których technologia sztancowania elastycznego nie będzie odpowiednia.
„Główną zaletą sztywnego sztancowania jest ostrzejsza krawędź sztancowania”. Gysbers wyjaśnił: „Elastyczne sztancowanie jest nieco słabsze w przypadku sztancowania grubszych lub twardszych materiałów i z tego powodu sztywne sztancowanie będzie miało w przyszłości rynek, ale tylko miejsce”.
„Te dwie metody sztancowania mają wyraźne zalety w przypadku różnych podłoży i różnych partii części pod napięciem” – powiedział Westover. „W niektórych specyficznych zastosowaniach wymagane jest sztywne sztancowanie, ponieważ elastyczne sztancowanie jest ograniczone podłożem i grubością”. „Sztywne sztancowanie jest odpowiednie w przypadku powtarzających się zamówień i większych partii części pod napięciem” – dodał Ulrich.
