01
Niektóre doświadczenia dotyczące przepełnienia wykrojników
1. Projekt kształtu etykiet
Etykiety obce są bardziej podatne na sklejanie niż etykiety kwadratowe lub prostokątne.
2. Kilka podstawowych kryteriów oceny kleju przed drukowaniem
Gdy nieprzylepny materiał bębna jest walcowany na prasie drukarskiej, jeśli nie ma rysowania lub lekkiego rysowania między warstwami górną i dolną, wówczas materiał można uznać za kwalifikowany. Oczywiście należy również zrozumieć temperaturę i wilgotność miejsca. Arkuszowy materiał klejący na stole przenoszącym papier maszyny offsetowej, jeśli występuje ciągnienie drutu lub adhezja między górnymi lub dolnymi warstwami, materiał można określić jako niekwalifikowany. Ponieważ zjawisko rysowania między górną i dolną warstwą na stole papierowym spowoduje odchylenie suchego materiału klejącego, powodując niedokładny nadruk.
3. Nadmiar kleju po druku i wycięciu formy
Jeśli powierzchnia końcowa przyczepności białego materiału jest poważna, a podczas drukowania i walcowania występuje oczywiste zjawisko rysowania, prawdopodobnie jest to klej wokół etykiety po wycięciu. Należy zauważyć, że klej jest w równym stopniu związany z przemieszczeniem i skurczem na dolnym papierze. Podczas procesu wykrawania lub po wykrawaniu ruch etykiety spowoduje jednostronne wylanie etykiety, a zmniejszenie etykiety spowoduje przepełnienie etykiety wokół etykiety.
4. Kontrola zwalniania i napięcia zwalniania
Przy różnych materiałach przetwarzających, procesach produkcyjnych i prasach drukarskich podanie „poprawnych” danych dotyczących napięcia jest nierealne. Wynik kontroli naprężenia jest ostatecznie odzwierciedlony w szczelności objętości i najlepszą praktyką jest akceptowanie objętości na najbardziej akceptowalnym potwierdzeniu z klientem. Podczas drukowania (w tym wykrawania online), w oparciu o brak wpływu na dokładność nadruku i późniejszą obróbkę, im mniejsza kontrola napięcia objętości uwalniania, tym lepiej. Bez względu na proces przetwarzania, napięcie uzwojenia powinno być mniejsze niż napięcie rolki, a stosunek naprężenia nie powinien znacznie się różnić. Podnosząc wykrojnik i dzieląc małe rolki obiema rękami, przynajmniej popchnij koniec kciukiem w górę iw dół. Jeśli wykrawamy i kroimy na małe rolki jak "dyski", to naprężenie uzwojenia musi być za duże.
02
Charakterystyka lateksu akrylowego i lateksu topliwego oraz różnica w sztancowaniu
Lateks akrylowy i klej topliwy są powszechnie stosowane w nieprzylepnych materiałach etykietowych.
Nietrudno zauważyć, że sztancowanie kleju topliwego jest trudniejsze niż lateks akrylowy. Wynika to z faktu, że im bardziej miękki klej, tym ostrzejsze jest wymagane narzędzie wykrawające, tak aby materiał wykrojnikowy mógł być cięty szybko bez oporu, tak aby nie powodował sytuacji przepełnienia spowodowanej wytłaczaniem warstwy kleju.
Im bardziej miękki klej, tym lepsza płynność i tym szybciej klej powraca po wykrojeniu. Dlatego przy zastosowaniu materiałów klejących topliwych, im krótsza jest odległość między wykrawaniem a stanowiskiem wyładunku odpadów, tym lepiej, o ile to możliwe, podczas gdy odcięta warstwa kleju nie została jak najszybciej spajana ze sobą pod chłodnicą zwrotną.
Ze względu na niską temperaturę topnienia kleju topliwego (65 stopni zaczyna się topić), więc kontrolowanie temperatury wykrawania może odgrywać wielką rolę. Praktyka dowiodła, że obniżenie temperatury wykrawania może skutecznie zapobiegać powrotowi kleju topliwego i osiągnąć cel płynnego odprowadzania odpadów (wykrawanie zimą jest bardziej płynne niż w innych porach roku).
Wysoka lepkość początkowa kleju topliwego jest niekorzystna dla wykrawania. Wysoka lepkość początkowa sprawia, że klej refluksowy po napotkaniu ulega stopieniu (czas jest krótszy niż w przypadku lateksu akrylowego), a zjawisko ciągnienia powstające podczas wyładunku odpadów prawie nie różni się od zjawiska ciągnienia występującego bez odcinania warstwy kleju. Początkowy wysoki lepkość kleju topliwego sprawia, że wykrojnik mocno przylega do kleju podczas odcinania warstwy kleju, a dużo kleju stopniowo gromadzi się na powierzchni narzędzia. Jeśli klej nagromadzony na narzędziu nie zostanie usunięty na czas, będzie on w sposób ciągły przenoszony na etykietę w procesie wielokrotnego sztancowania, powodując przelewanie się kleju. Dlatego wycinane narzędzie do klejenia na gorąco musi być pokryte fluorem, a klej na narzędziu również musi zostać oczyszczony na czas.
Źródło: http://news.naliyin.com/
